Den 28. juni^th2023, standarden for energilagringsbatterisystemANSI/CAN/UL 9540:2023：Standard for energilagringssystemer og -udstyr udsteder den tredje revision. Vi vil analysere forskellene i definition, struktur og test.

Tilføjede definitioner

• Tilføj definition af AC ESS
• Tilføj definition af DC ESS
• Tilføj definition af boligenhed
• Tilføj definition af Energy Storage Management System (ESMS)
• Tilføj definition af eksternt advarselskommunikationssystem (EWCS)
• Tilføj definition af svinghjul
• Tilføj definition af beboeligt rum
• Tilføj definition af fjernsoftwareopdatering

Nye krav til struktur

• For Battery Energy Storage System (BESS) skal kabinettet opfylde UL 9540A enhedsniveautest.
• Pakninger og tætninger kan overholde UL 50E/CSA C22.2 nr. 94.2 eller overholde UL 157 eller ASTM D412
• Hvis BESS bruger metalkabinet, skal dette kabinet være ikke-brændbare materialer eller overholde UL 9540A-enheden.
• ESS-kabinettet bør have en vis styrke og stivhed. Dette kan bevises ved at bestå test af UL 50, UL 1741, IEC 62477-1, UL 2755, ISO 1496-1 eller andre standarder. Men for ESS mindre end 50 kWh kan styrkelsen af ​​kabinettet vurderes gennem denne standard.
• Walk-in ESS enhed med eksplosionsbeskyttelse og udluftning.
• Software, der kan fjernopgraderes, skal overholde UL 1998 eller UL60730-1/CSA E60730-1 (Klasse B-software)
• ESS med lithium-ion-batterier med en kapacitet på 500 kWh eller mere bør forsynes med et eksternt advarselskommunikationssystem (EWCS) for at give en forhåndsmeddelelse til operatører om et potentielt sikkerhedsproblem.
• Installation af EWCS skal referere til NFPA 72. Visuel alarm skal være i overensstemmelse med UL 1638. Audio alarm skal være i overensstemmelse med UL 464/ULC525. Det maksimale lydniveau for lydalarmer må ikke overstige 100 Dba.
• ESS-holdige væsker, herunder ESS med kølevæskesystemer, der indeholder flydende kølevæske, skal være forsynet med nogle midler til lækagedetektion for at overvåge tab af kølevæske. Kølevæskelækager, der detekteres, skal resultere i et advarselssignal til ESS-overvågnings- og kontrolsystemet og skal udløse en alarm, hvis den er til stede.
• Støjniveauet fra en ESS under drift bør begrænses til et 8-timers tidsvægtet gennemsnit på 85 Dba. Det kan testes gennem 29 CFR 1910.95 eller tilsvarende metode. Systemer, der har støjniveauer, der overstiger denne grænse, skal være forsynet med advarselsmærkater og instruktioner. (Dette overskrider stadig grænserne for EU's maskindirektiv, som er 80 Dba)
• Elektrokemisk ESS med integrerede indeslutninger, hvor der er mulighed for en brandfarlig gaskoncentration i indkapslingen fra en unormal tilstand, såsom termisk løb og udbredelse, skal være forsynet med deflagrations- eller eksplosionsbeskyttelse i overensstemmelse med NFPA 68 eller NFPA 69. Beskyttelsen er ikke påkrævet, hvis testen i overensstemmelse med UL 9540A med en deflagrationsfareanalyse viser, at koncentrationen af brændbar gas målt under test forbliver under 25 % LFL. For ESS-skabe/-indkapslinger kan der anvendes anden beskyttelse end anført, hvis det er fastslået, at ESS-skabet/-indkapslingen er designet til effektivt at beskytte mod farer på grund af brændbare koncentrationer, når ESS-en er testet i overensstemmelse med enhedsniveauet eller Installationsniveautest af UL 9540A.
• ESS, der indeholder farlige faste stoffer (dvs. pyrofore eller vandreaktive metaller) skal designes og installeres i overensstemmelse med NFPA 484.

Nye tilføjede testelementer

Leakage test

For ESS, der anvender flydende kølevæske eller indeholder farlige væsker, bør en væske på 1,5 gange (hvis der testes med væske) det maksimale driftstryk eller 1,1 gange det maksimale driftstryk (hvis luftpneumatisk testning) udsættes for de væskeholdige dele. Der må ikke være utætheder fra delene.

1.Enlukningspåvirkning

Drop en stålkugle med en diameter på 50,8 mm og en vægt på 535 g fra en højde på 1,29 m på overfladen af ​​en prøve.

Hæng stålkuglen med en snor og svinget som et pendul, idet den falder gennem den lodrette højde på 1,29 m for at ramme sidefladerne.

Efter stødene skal DUT udsættes for en dielektrisk spændingsmodstandstest. DUT skal undersøges for tegn på brud eller beskadigelse. Der må ikke være nogen skade på kabinettet, der kan resultere i en fare, såsom eksponering af farlige dele eller resultere i et dielektrisk nedbrud.

2.Kabinet konstant kraft

Denne test er udført på elektrokemiske ESS, der er til boligapplikationer eller til ikke-boligapplikationer, der er mindre end eller lig med 50 kWh. Prøven skal modstå en kraft på 250N ± 10N med et cirkulært testværktøj på 30 mm i diameter. Testen skal udføres på skift til toppen, bunden og siderne af kabinettet. DUT'en skal udsættes for en dielektrisk spændingsmodstandstest. Der må ikke være nogen skade eller dielektrisk nedbrud.

3.Skimmelsvamp stress

Denne test er til indkapsling af støbt polymermateriale. Anbring prøven i en ovn, der holdes ved en ensartet temperatur på mindst 10 ℃ (18 ℉) højere end den maksimale temperatur for indeslutningen målt under normal drift, og opbevar den i 7 timer. Efter fjernelse fra ovnen skal prøven udsættes for en dielektrisk spændingsmodstandstest. Der bør ikke være nogen revner i kabinettet eller dielektrisk nedbrud.

Seismisk miljø

Der er udstyr, der ikke praktisk kan evalueres ved at teste alene på grund af udstyrets størrelse. I de situationer kan det være nødvendigt at lave en kombination af analyse med test af dele af systemet. Denne tilgang er beskrevet i IEEE 344.

Ny tilføjet BILAG

Tilføj bilag G — RENSEMIDDEL DIREKTE INJEKTION BATTERI RACK KØLEVÆSKESYSTEM ENHEDER

RENGØRINGSMIDDEL – Elektrisk ikke-ledende, flygtigt eller gasformigt brandslukningsmiddel, der ikke efterlader en rest ved fordampning.

DIREKTE INJEKTION BATTERI RACK KØLEVÆSKESYSTEMENHED – Identificerede dele, der er samlet i et system til udledning af et rent middel gennem faste rør og dyser med det formål at køle batterimoduler for at begrænse termisk løbsk udbredelse i et stationært batteristativ/batterienergilagringssystem .

Dette kan også betragtes som et brandslukningsanlæg til ESS

Ckonstruktion:

Præstation

1. Rengøringsmiddelsamlingstest (UL/ULC 2166)
2. Start afladningstest
3. Test af kølevæskesystem med direkte indsprøjtning — Brandtest i stor skala (test af enhedsniveau eller installationsniveau i UL 9540A)